复合强度不良

  1．产生原因

        (1)粘合剂及其涂布量选择不当或配比计量有误； (2)溶剂含醇、水或吸湿性基材含水较多，主剂反应不完全； (3)涂布量不足；(4)熟化条件不当；(5)干燥和复合条件(复合压力、复合温度)不当；(6)复合基材表面张力偏低；(7)复合基材添加剂(爽滑剂、抗静电剂)析出。

        2．解决办法

        (1)重新选择粘合剂及其涂布量，准确配制；(2)控制溶剂水、醇含量；(3)提高涂布量(或更换、清洗涂布辊)：(4)检查涂布压胶辊是否正常工作；(5)更换粘合剂。粘合剂应随配随用，严格控制剩余粘合剂的使用；6)控制熟化温度和时间，抑制爽滑剂析出；(7)更换基材。